铸铁焊条的选择 1 冷焊 ⑴采用结构钢焊条冷焊 焊缝抗裂性好,焊件变形小,焊条价廉,劳动强度低,但易产生白口和淬硬区,切削加工性较差,焊缝颜色与母材不一致,应用较广,但只能用在焊接强度要求不太高和焊后不需切削加工的焊件。 ⑵采用镍基焊条冷焊 除具有结构钢焊条的优点外,焊缝质量更高,焊后可切削加工,焊条比较贵,焊缝隙与母材颜色一致,用于一些生要部位和薄壁件的小缺陷,焊后需切削加工。 ⑶采用纯铁心焊条或低碳钢心铁粉型焊条 冷焊焊接工艺性较好,焊缝有一定的抗开明性,焊条成本低,切削加工性不够好,适于非加工面的焊补。 ⑷采用高钒焊条冷焊 焊缝强度较高,切削加工性优于结构钢焊条,但比镍基合金焊条差,要求严格执行冷焊工艺,否则均摊裂隙,适于焊接强度要求较高的部位。 ⑸采用大直径铸铁心焊条 焊接电流要大,用电弧热量防止产生白口,如果焊接工艺合适,可避免产生白口,切削性能好,易产生裂纹,对烛焊工技术水平要求较高,在铸造厂,机床厂常用。 2 半热焊 在对小件修复时,可采用钢心石墨化型铸铁焊条,如z208等,预热温度度,如采用新型低白口倾向的钢心石墨球化,通用铸铁焊条预热温度可隆到200度。 3 热焊 用于厚度大于10毫米焊件缺陷的修补时,可用石墨化型药皮铸铁心焊条,如z248,z208等,预热温度度,焊后缓冷。 上一篇:国土部我国油气资源勘探取得重要突破 下一篇:工程机械跟着时代的脉搏走最新潮路 |
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