整经工序是织前准备的一道重要工序，整经质量直接影响后道工序的生产率和织物的质量。随着纺织新工艺的发展及市场要求的不断提高，如何用好整经机，对整武汉治愈癫痫病要多少钱经机进行结构改造使其使用起来更方便、节能，成为纺织企业的关注重点。方法一 降低络纱张力减少整经断头公司在生产CJ 9.7 tex产品时，条干、强力等质量指标均达到用户要求，但在准备工序会出现整经断头超标的现象。研究发现，降低络纱张力，减少强力损失，可解决这一难题。公司使用的ESPERO-M型自动络筒机，在生产CJ 9.7tex产品时，络纱速度为00m/min，络纱张力原设定为5格，但由于络纱动程较长，筒子密度远比普通筒大，成为整经断头后纱嵌入筒子表面的主要原因。如果将络纱张力调整为2格，络纱速度调整为900m/min，筒子成型良好，卷绕密度适宜。针对整经断头主要分布在大筒子时段的问题，经分析认为是大筒子退绕时气圈较小，退绕纱段与筒纱表面的摩擦力大，因此决定将筒子由.67kg改为.9kg的小卷装（原来每包25kg的纱包装5个筒纱，现在为装2个筒纱）。随着织造设备的高速化，生产中出现了一些新的问题，就整经断头而言，产生因素比较复杂，牵涉到生产流程的多个环节。提高纱线基础强力，减少原纱的强力弱环，是解决问题的根本。另外，从络筒到整经，每一个加工环节都会降低原纱的弹性及断裂伸长，减小络纱张力、保持原纱可伸长性，减小意外摩擦、拉伸变得尤为关键。通过采取以上措施，整经百根万米断头数由原来的.8根下降为0.6根，得到了用户的认可。■ 河南省安阳昌泰纺织(集团)公司 孙永峰方法二 改进筒子架结构提高整经质量整经筒子架是整经机的重要部分，随着整经卷绕速度的不断提高，对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经最基本的工艺要求，而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化，提高整经质量；尽量缩短换筒停机时间，提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求，需要解决以下问题：一是纱线高速适应性，即较少经纱的断头率；二是要解决整经张力的差异性，提高纱线张力的均匀性；三是提高整经效率，减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前，国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架，数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下，将摩擦减少到最低程度，有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张宜昌治癫痫病费用力差患上了癫痫病的患者不适合做哪些工作？异，其中有一点很重要，就是要求所有的夹纱板制停同步性能好，大“V”型筒子架链条癫痫患者能出远门吗及其传动机构具有较高的传动精度，保证换筒定位准确；其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性，也是影响整经张力均匀性的重要因素。总之，筒子架涉及的问题很多，看起来是小问题，然而又是较难解决的大问题，有必要做深入研究和探讨。此外，设备零件的材质和电子元件的选用，尤其是电子元件的性能和质量也会直接影响整台设备的可能性。■ 绍兴县丽南纺织品有限公司 赵则涛方法三 改进滚筒结构减少维修工作量452A(G)型整经机传动是靠电机（型号为Y32M-8，3千瓦，70转/分），通过三角带方式直接带动滚筒运转。该机制动方式属电机能耗制动刹车，刹车力大。由于滚筒启动与制动迅速，时间极短，工作中频繁制动，滚筒轴头与皮带轮连接处键与键槽反复承受扭应力，使得此处键槽极易磨坏，出现键与键槽间隙大、开关车时振动大的现象，影响正常开车，维修起来比较麻烦。经过多次整改，公司将滚筒轴头和皮带轮连接处键与键槽去掉，直接改造加工为∶2的锥度，采用紧配合，轴头比皮带轮短3mm~5mm，并用M8的反丝螺丝加挡片紧压皮带轮。目前，公司已经改造8台整经机滚筒，其中改造时间最长的已达0年以上，使用一切正常。该办法操作简单，明显降低了因此问题造成的停台和坏车，提高了生产效率，减少了维修工作量，且降低了消耗。此外，还可以将452A型整经机的悬臂自重加压卷绕机构，设计成经轴平行加压卷绕机构，这是解决整经机易跳油和易损坏机件的有效措施。测试显示，经轴在悬臂加压机构卷绕5000米，其经轴跳动振幅为.5毫米~4毫米，卷绕0000米时，经轴跳动振幅为0毫米~2毫米，经轴运转平稳，可正常工作。同时，该类机构经轴位置低，满轴落轴时经轴运输可用吊机或起吊设备。